لماذا تضاف الغازات المساعدة أثناء المعالجة؟

Feb 11, 2020

ترك رسالة

لماذا تضاف الغازات المساعدة أثناء المعالجة؟

قبل أن نتمكن من معرفة كيفية اختيار غاز إضافي ، يجب أن نفهم أولاً سبب استخدامه وماذا يفعل. الخبرة: بالإضافة إلى نفخ الخبث في الفتحة المحورية ، يمكن للغاز الإضافي أيضًا تبريد سطح الكائن المعالج ، وتقليل المنطقة المتأثرة بالحرارة ، وتبريد عدسة التركيز ، ومنع الغبار من دخول مقعد العدسة للتلوث العدسة ويسبب ارتفاع درجة حرارة العدسة ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لبعض غازات القطع أيضًا حماية المعدن الأساسي. إن اختيار نوع وضغط الغاز له تأثير كبير على عملية القطع ، واختيار الغاز الإضافي سيكون له تأثير معين على أداء القطع ، بما في ذلك سرعة القطع وسماكة القطع الغازات المساعدة التي يمكن استخدامها بواسطة آلة القطع بالليزر تشمل بشكل أساسي الهواء والنيتروجين والأكسجين والأرجون. بعد ذلك ، سنقدم لك تطبيق وخصائص الليزر الصيني للغازات المساعدة المختلفة 1 ، الهواء ، الهواء يتم توفيره مباشرة بواسطة ضاغط الهواء ، لذلك فهو رخيص جدًا مقارنة بالغازات الأخرى. على الرغم من أن الهواء يحتوي على حوالي 20٪ من الأكسجين ، إلا أن كفاءة التقطيع أقل بكثير من كفاءة الأكسجين ، وقدرة التقطيع قريبة من قدرة النيتروجين. قد تظهر طبقة أكسيد أثرية على سطح القطع ، ولكن يمكن استخدامها كإجراء لمنع الطلاء من السقوط. الوجه النهائي للقطع أصفر ، المواد الرئيسية القابلة للتطبيق هي الألومنيوم وسبائك الألومنيوم والنحاس غير القابل للصدأ والنحاس الأصفر ولوحة الصلب المطلية بالكهرباء وغير المعدنية وما إلى ذلك ، ولكن عندما تكون متطلبات جودة منتجات القطع أعلى ، الألومنيوم ، الألومنيوم ، الفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك غير مناسب للهواء ، لأن الهواء سوف يؤكسد المادة الأساسية 2 ، النيتروجين يتم قطع بعض المعادن باستخدام الأكسجين لتشكيل طبقة أكسيد على سطح القطع ، بينما يمكن استخدام النيتروجين للقطع غير المؤكسد لمنع الغشاء من الظهور. وبالتالي ، يمكن أن تكون مباشرة من اللحام والطلاء ومقاومة التآكل وخصائص أخرى. الوجه النهائي للقطع أبيض ، واللوحات المناسبة الرئيسية هي الفولاذ المقاوم للصدأ ، والصفائح الفولاذية المطلية بالكهرباء ، والنحاس ، والألومنيوم ، وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك. 3 ، والأكسجين ، وتستخدم بشكل رئيسي لقطع الفولاذ الكربوني بالليزر. أثناء استخدام سطح كبير من حرارة تفاعل الأكسجين لتحسين كفاءة القطع ، سيزيد فيلم الأكسيد عامل الامتصاص الطيفي للمادة المنعكسة. الوجه النهائي للقطع أسود أو أصفر داكن ، ويستخدم بشكل أساسي لصقل الفولاذ ، وصقل الفولاذ للبناء الصهر ، والفولاذ الكربوني للبناء الميكانيكي ، ولوحة الضغط العالي ، ولوحة الأدوات ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، واللوحة الفولاذية المطلية بالكهرباء ، والنحاس ، وسبائك النحاس ، إلخ 4 ، غاز الأرجون الأرجون هو غاز خامل ، يستخدم لمنع الأكسدة والنترة في آلات القطع بالليزر ، ويستخدم أيضًا في اللحام. بالمقارنة مع غازات المعالجة الأخرى ، فإن سعرها مرتفع ، مما يزيد التكلفة وفقًا لذلك. الوجه النهائي للقطع أبيض ، المواد الرئيسية القابلة للتطبيق هي التيتانيوم وسبائك التيتانيوم وما إلى ذلك. في المحتوى أعلاه ، يمكن استخدام الكثير من الغاز بشكل شائع ، وهو المفتاح للنظر في خفض التكلفة والطلب على المنتجات ، مثل القطع مواد الفولاذ المقاوم للصدأ ، بالنسبة لجودة المنتج أو جودة السطح ليست متطلبات عالية جدًا ، مثل قطع المنتجات المتأخرة التي تحتاج أيضًا إلى المعالجة بعد الطلاء بالرش والمعالجة الحرفية الأخرى ، ويمكن استخدام الهواء كقطع الغاز ، ويمكن أن تقلل من تكلفة الكثيرين. عندما يكون قطع المنتج هو المنتج النهائي ، فلا توجد عملية متابعة ، والحاجة إلى استخدام غاز وقائي ، مثل منتجات المعالجة. لذلك ، في عملية القطع يجب أن تستند إلى خصائص المنتج لاختيار الغاز.