المزايا الرئيسية لتكنولوجيا القطع بالليزر في تصنيع السيارات لقد تم استخدام آلة القطع بالليزر على نطاق واسع في صناعة تصنيع السيارات وتلعب دورًا لا يمكن الاستغناء عنه مع معدات القطع CNC الأخرى. مزاياها الرئيسية هي كما يلي:
1. ينطبق على مجموعة متنوعة من الملحقات المادية
تشمل مواد السيارات الفولاذ منخفض الكربون منخفض السبائك ، والفولاذ عالي القوة ، والفولاذ المقاوم للتآكل في الغلاف الجوي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، وسبائك الألومنيوم ، وما إلى ذلك. يمكن معالجة معدات القطع بالليزر ، ويمكن أن يغطي نطاق معالجتها جميعًا تقريبًا المواد في السيارة. قطع.
2. دقة تصنيع عالية
تتميز معدات القطع بالليزر بدقة معالجة أعلى من معدات القطع الأخرى ويمكنها تلبية متطلبات معالجة الأجزاء عالية الدقة.
3. ضيق عرض الشق
الشق الصغير مفيد في تقليل تباعد الملحقات ، وتحسين استخدام المواد ، وتقليل خبث القطع أثناء القطع.
4. ارتفاع استخدام المواد
عند قطع الأجزاء ، يمكنها قطع أجزاء مختلفة من نفس السماكة والمواد ، مع الاستفادة الكاملة من المواد المتبقية من المواد الخام.
5. انخفاض قيمة خشونة القطع
معدات القطع بالليزر ، عند قطع أجزاء من نفس المادة ، مقارنة بالمعدات الأخرى ، تكون قيمة خشونة القطع أقل. في صناعة تصنيع السيارات ، هناك اختلافات واضحة في خشونة المقطع لقطع العمل التي تتم معالجتها بواسطة معدات قطع CNC مختلفة ، وقيمة خشونة قسم القطع بالليزر منخفضة.
6. المنطقة المصابة بالحرارة الصغيرة
أثناء عملية القطع بالليزر ، ستنتج حافة المادة التي يتم قطعها منطقة متأثرة بالحرارة بسبب الحرارة. ومع ذلك ، فإن القطع بالليزر يحتوي على تركيز طاقة وإدخال حراري أقل من طرق المعالجة الأخرى. بالمقارنة مع قطع البلازما الدقيقة والقطع باللهب ، فإن المنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرة نسبيًا ، ومدخلات الحرارة صغيرة. الميل الشديد للفولاذ عالي القوة له أهمية كبيرة ويفيد في تحسين جودة اللحام.
7. تكلفة منخفضة للقطع بالليزر للإنتاج بكميات صغيرة
في الإنتاج الضخم ، يتم اختيار عملية تقطيع القوالب للمعالجة ، والإنتاج الضخم ، وتكلفة صنع القوالب موزعة بالتساوي على كل جزء ، وتكلفة الإنتاج أقل. ومع ذلك ، إذا كان إنتاج الدُفعات الصغيرة وتم اعتماد تقنية معالجة تثقيب القالب ، فلن تكون دورة إنتاج القالب أطول فقط ، ولا يمكن تلبية توقيت معالجة الأجزاء ، ولكن يتم توزيع تكلفة إنتاج القوالب بالتساوي على كل جزء ، وتكلفة المعالجة مرتفعة نسبيًا.
لذلك ، يتم استخدام القطع CNC بشكل عام للمعالجة. عند استخدام قطع البلازما الدقيقة CNC ، نظرًا لضعف قدرة الثقب لقطع البلازما ، ودقة القطع منخفضة ، ونوعية تكوين الثقب رديئة ، وهناك حاجة إلى عملية حفر إضافية ، ويجب عمل قالب حفر. ليس فقط وقت المعالجة أطول ، ولكن التكلفة مرتفعة نسبيًا أيضًا. يمكن أن يضمن القطع بالليزر تشكيل الأجزاء في وقت واحد ، وهو أمر مفيد لتحسين توقيت معالجة الأجزاء ، ومناسب لإنتاج كميات صغيرة. تتطلب كيفية اختيار عملية القطع دراسة شاملة بناءً على حجم وشكل وتكلفة ودقة الملحقات. عندما يكون حجم الملحقات صغيرًا ، وتكون متطلبات شكل وحجم الثقب وحجم تحديد الموقع عالية ، فإن طريقة القطع بالليزر تكون أكثر اقتصادا.